1) Шляхом послідовного відкриття-закриття запірної арматури було перевірено її належне спрацювання:
2) У ході робіт була перевірена працездатність контролерів, які керують роботою модулів ЦО та підживлення. Контролер виявився цілком справним;
3) Також були протестовані циркуляційні насоси усіх модулів шляхом почергового включення їх у «ручн» режимі для виявлення ймовірних несправностей – останні були не виявлені;
4) Також, в процесі підготовки були перевірені на спрацювання датчики сухого ходу та датчики тиску контролерів модулів в цілому:
5) Була виконана підтяжка болтових з’єднань на фланцях модулів, після чого вказані елементи були покриті захисною антикорозійною сполукою:
6) Також була проведена підтяжка клемних з’єднань у шафах керування модулями ЦО і підживлення, а також у БРНО насосів:
7) На насосних групах модулів опалення та підживлення були проведені спостереження за працездатністю зворотних клапанів:
8) У процесі виконання робіт була проведена очистка фільтрів грубої очистки подачі теплоносія на модуль ЦО, зворотної подачі теплоносія від будинку до модулю та фільтру подачі теплоносія на модуль підживлення:
9) Були промиті імпульсні трубки редуктора тиску на модулі ЦО:
10) Була перевірена працездатність електроприводу регулюючого клапану подачі теплоносія на модуль ЦО:
11) Була перевірена працездатність автоматики модулю підживлення. Необхідно провести додаткове дослідження працездатності насоса №2 модулю підживлення 2-ї зони:
12) Після проведення усіх робіт по підготовці приміщення теплопункту було прибрано:
